泰钢集团炼钢厂：“降低铁水单耗”增效益

　　铁水单耗是制约炼钢成本的关键因素，尤其在铁水紧张的局面下，有效降低铁水单耗对维护企业良好的生产秩序也将起到积极的作用。“降低铁水单耗”对于炼钢生产系统来说是“牵一发动全身”，要想切实降低消耗，必须要各个环节和工序以经济效益为核心，潜心研究、一抓到底才能见实效。

　　泰钢集团炼钢厂将“降低铁水单耗”作为2017年的重点创新增效项目，他们以此为目标，对影响因素进行了逐个分析排查，仔细剖析现存在的导致铁水单耗较高的原因。在厂部、生产科、技术科以及转炉车间、净化车间等单位技术骨干组成的项目攻关小组的领导下，开展了一场攻坚战。

　　首先，千方百计提高铁水温度。在公司相关部门的大力支持下，生产科牵头积极配合做好铁水的一罐制工作。一罐制顾名思义就是从铁水出高炉到铁水入炼钢转炉整个过程用同一个罐，这样的好处显而易见，有效地减少了倒罐过程中热量的流失。他们还创新地采用了铁罐加盖这一办法，给每一个铁水罐戴上了安全又暖和的“帽子”，最大可能地减少了铁水运输过程中的温降。其次，提高废钢加入量。针对废钢斗小、废钢尺寸大、转炉炉口小，致使废钢加入量不达标的情况，利用炉役检修的时序，完成了转炉水冷炉口内径的扩大改造。此外，他们还对转炉辅料的使用量及配比进行了优化调整。一系列举措坚定不移地执行下来，使得铁水单耗有了明显的降低。仅今年1-4月份数据显示，铁水单耗均实现每吨钢降低74kg，增加经济效益662.1万元。

　　下一步，他们将继续深挖潜力，持续降低铁水单耗，同时，也将以铁水单耗项目的推进，影响和带动全员全身心地投入到工艺优化技术创新的生动实践中，使每一个创新项目都能落地生效，依靠创新实现长期持续发展。

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