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酒钢吨铁综合成本行业领先

2019-09-11 15:22:36   来源:酒钢集团官网   打印

7月底,酒钢在与同行业对标对表中“脱颖而出”:吨铁综合成本2019年上半年行业排名第二,低于行业平均水平179.75元/吨铁。

生铁在钢铁生产流程中所耗费的全部费用称为生铁成本,它在钢铁生产中所占的成本比例最大。近年来,由于酒钢周边原料品位较低、品种繁杂,多次造成高炉各项参数指标波动,严重影响铁水生产及成本控制。

目前,酒钢正处于“提质增效、转型升级”的关键阶段,面对降低生铁成本的总目标,铁前系统不定期召开铁前生产经营协调会,从大局出发,担当重任、主动作为,全力落实“一盘棋”思想和“大系统”观念,提升各项保障能力,为高炉稳定顺行提供保障,全力以赴过“好日子”。

千条理万条理,有效益才是硬道理。“铁前系统高效协同、高效衔接、高效发力,是过‘好日子’的关键。”宏兴股份公司炼铁厂生产技术质量科科长马新林说。

过去,铁前系统根据公司指令,依据自己的“节奏”组织生产。如今,铁前“一盘棋”的理念,让原料进厂、混合料烧成、设备维护、工艺操作等各项工作都有了最后一个箭头的指向,那就是生铁成本。

“有什么原料,高炉就吃什么原料,种类多达七八种,原料品位参差不齐。”马新林说,从2018年年初开始,针对入炉原料存在的各类问题,炼铁厂根据原料变化,积极优化用料结构,尽全力做到“有啥吃啥”,力求“经济配料”。

为进一步保持入炉料经济性、用料结构相对稳定,选烧厂立足自身深挖潜力:通过技术研究、方案论证、反复试验,成功将3号烧结机相对富余的高碱度烧结矿“转化”为高炉生产亟需的酸性球团。2019年年初,烧结“自制”酸性球团代替外购周边高价球团矿成功入炉,不仅保证了炉料的酸碱平衡,还减少了物料频繁变化对高炉稳定冶炼的影响。1—6月份,该厂高炉入炉料品位达到53.72%,同比提高0.6个百分点,为高炉增产降焦创造了条件。

面对资源紧张状况,作为“联合作战联盟”中的一员,焦化厂根据配煤结构,在科学评价炼焦煤的基础上,优化配煤研究,制定合理、便捷的配煤方案,稳定了配煤成本,节约了外购焦炭使用量,进一步降低了生铁成本。

通过铁前优化用料结构、优化指标、增产降耗、稳定生产组织、精心操作等一系列措施,保证了高炉稳定顺行。在此前提下,炼铁厂大力推行标准化作业,依靠技术进步和管理提升实现了高效炼铁,上半年生铁成本同比进步明显,实现了“产量最高、指标最优、质量改善、成本最低”的目标。

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