本钢：板材热连轧厂强化岗位点检　确保设备稳定运行

13日，在本钢集团设备部和板材热连轧厂相关负责人的见证下，该厂领导向一热轧生产作业区职工李超颁发了奖励证书和奖金，对他在日常岗位点检中及时发现设备隐患，为企业避免了重大设备事故的行为给予表扬和奖励。这是该厂深入推进岗位点检取得良好效果的一个缩影。

热连轧工序是本钢集团生产链条中的重要一环，任何一条产线出现故障，都会影响本钢集团全链条的生产节奏，“牵一发而动全身”。随着现阶段生产节奏的加快和各项基础管理不断深入，设备的稳定运行已成为该厂提产增效的重中之重。仅凭各作业区专业点检的有限力量，实现设备“零故障、零影响”运行目标是不够的。因此，进一步深入推进TPM全员生产维修制迫在眉睫。

据该厂设备管理室相关人员介绍，专业点检强调精度和深度，而岗位点检则强调广度和全天候，二者互为补充、缺一不可，同时构筑了设备稳定运行的第一道防线。以往，岗位职工在操作中如果发现设备运行故障，采取的是层层上报，等待专业点检人员维修的方式。如果其中一个环节出了问题，或者同时有多个设备出现故障，这种方式就会极大地影响生产节奏，甚至导致全链条“大停车”。现在，该厂采取由专业点检员制订岗位点检标准和培训教程，让非专业人员在岗位操作时更加注意对设备的维护保养，一旦发生故障时更容易辨别故障部位，遇到问题能第一时间将大致的故障原因和维修方案上报，效率更高。此次一热轧作业区职工李超受到表彰，正是由于他在日常岗位点检巡视中，及时发现了四号加热炉二加热段上气动阀位置水管焊口开裂的设备故障。

据了解，自去年强化落实岗位点检以来，该厂各作业区和施工单位灵活运用定点打卡、网络建群等方法，真正将各类设备故障消灭在了萌芽状态，保证了设备的安全运行。特别是一热轧生产作业区操作人员，仅在2020年1月份就先后发现了25项设备隐患，按照星级评定办法，共获得该厂加奖4000元。

根据该厂的统一安排，为巩固岗位点检效果，进一步夯实基础管理工作，该厂各作业区及施工单位自管辖范围内的《岗位点检标准》修订、分工交接工作正在紧锣密鼓地进行，计划4月1日起开始正式执行。

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