新技术推进绿色材料 邢钢产品助力汽车轻量化

　　汽车轻量化是在保证汽车强度和安全性能的前提下，尽可能降低汽车的重量。据统计，汽车自重每减少10%，油耗就降低6%--8%，二氧化碳排放量则减少13%，这对保护环境，保持汽车行业绿色、健康、可持续发展意义重大。作为国内外知名的优特钢线材专业化生产企业、“高新技术企业”和2019年“国家科学技术进步一等奖”获得者，邢台钢铁有限责任公司（以下简称邢钢）坚持精品之路，不断研发新技术，研制绿色新材料，以高新产品占据市场高点，助推汽车轻量化。


　　汽车轻量化有3个发展方向，一是提高钢材强度，二是改变钢材成型方式，三是使用可替代钢材的其他材料。


　　在高强钢应用层面，邢钢与下游产业通力合作，在保证汽车备件强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整备质量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗。汽车弹簧中悬架簧占重最大，每辆车悬架簧重量约在8kg-20kg，邢钢与国际悬架簧顶级生产商，协同配合，联合攻关，通过“提升母材弹簧钢丝的抗拉强度和内在品质、提高其设计应力、减小或减少弹簧直径和有效卷数”等弹簧“瘦身”技术手段，共同开发出了2000MPa级高强度悬架簧用钢，完美实现了减重40%-50%的目标，每个弹簧单重降低至2kg左右，使用邢钢材料研制的悬架簧汽车，百公里油耗可降低0.03升-0.06升。


　　在新能源汽车应用层面，除传统汽车部位用钢外，邢钢成功开发新能源电动汽车电池包紧固系统用钢，现已经应用于多家新能源汽车电池包内部以及电池包车身的固定。合作品牌包括电咖汽车、博郡新能源及比亚迪等品牌。


　　在加强研发力量的同时，邢钢不断增加稳定过程质量、检测、试验设备的投入，先后增添过程探伤检测设备、钢带打包精整设备、高频疲劳试验机等，做到了内外兼修，稳步提升产品品质，先后获得本田、福特、通用、上汽等38家汽车主机厂和零部件厂家认证。

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